CNC-jyrsintä, joka on keskeinen prosessi koneistuksessa, on kehittymässä kohti tarkkuusjyrsintä, moni-akselijyrsintä ja mukautuva jyrsintä.
CNC-jyrsinnässä käytetään CNC-työstökoneita ja jyrsimiä työkappaleiden jatkuvaan leikkaamiseen erimuotoisten osien tuottamiseksi. Perinteisiin jyrsintämenetelmiin verrattuna se tarjoaa paremman hyötysuhteen ja suuremman joustavuuden. Yleisiä työkalumateriaaleja ovat nopea-teräs, kovametalli ja keramiikka.
Nopea{0}}jyrsintä on edistynyt valmistustekniikka. Sen leikkausnopeus ja syöttönopeus ovat huomattavasti suuremmat kuin perinteisessä koneistuksessa, mikä edustaa perustavanlaatuista harppausta leikkaussuorituskyvyssä. Suurinopeuksisten työstökoneiden karan nopeudet ovat 10 000 - 100 000 m/min. Yleisesti käytettyjä työkalumateriaaleja ovat monikiteinen timantti (PCD), kuutioboorinitridi (CBN), keraamiset työkalut ja päällystetty sementoitu karbidi.
Viiden-akselin jyrsintätekniikkaa voidaan käyttää tehokkaasti ja tarkasti monimutkaisten tilakaarevien pintaosien, kuten aero-moottorien juoksupyörien ja turbiinien siipien, työstämiseen. Sen työstöprosessiin kuuluu keskeisiä teknologioita, kuten geometria{3}}mekaniikka integroitu simulaatio koneistuksen tarkkuuden varmistamiseksi.
Mikro-jyrsintä-, kärkijyrsintä- ja tärinä--avusteisia jyrsintätekniikoita voidaan käyttää niiden korkean tehokkuuden, suuren tarkkuuden ja suuren joustavuuden ansiosta mikro-kuvioitujen pintojen valmistukseen tietyillä toiminnoilla.
Robottijyrsinnässä käytetään teollisuusrobotteja koneistukseen, mikä tarjoaa etuja, kuten korkean kätevyyden, korkean uudelleenkonfiguroitavuuden ja alhaiset kustannukset. Se soveltuu suurten-kokoisten, räätälöityjen työkappaleiden koneistukseen; sen jäykkyys on kuitenkin yleensä pienempi kuin perinteisten työstökoneiden, joten se on alttiina tärinää.